Adakah mesin pelarik CNC sedang menjalani penukaran dan penyelenggaraan minyak?

Sama ada mesin pelarik CNC memerlukan penukaran minyak dan penyelenggaraan harus ditentukan dengan mempertimbangkan manual pengguna peralatan, jadual penyelenggaraan, keadaan operasi sebenar dan gesaan sistem. Berikut adalah analisis terperinci:

Jadual Penyelenggaraan

Minyak Pelincir: Minyak pelincir untuk galas gelendong, rel panduan dan bahagian lain alat mesin CNC perlu diganti dengan kerap, biasanya setiap 6 bulan hingga 1 tahun (rujuk manual peralatan untuk spesifikasi). Jika selang penggantian semakin hampir atau telah melebihi, minyak mungkin perlu ditukar.
Minyak Hidraulik: Minyak hidraulik dalam sistem hidraulik bahagian pemprosesan alat mesin CNC (seperti turet alat dan chuck) secara amnya perlu diganti setiap 1-2 tahun. Jika minyak mengemulsi, berubah warna, atau mengandungi kekotoran, ia perlu diganti dengan segera.
Cecair Pemotongan: Perlu diisi semula atau diganti dengan kerap (kekerapan berbeza-beza bergantung pada penggunaan). Jika cecair pemotong berbau busuk, merosot, atau mempunyai nilai pH yang tidak normal, ia perlu dirawat.

Pemberitahuan Status Peralatan

Penggera Sistem: Sesetengah mesin pelarik CNC akan mencetuskan penggera apabila tekanan minyak pelincir tidak mencukupi, paras minyak terlalu rendah, atau suhu minyak tidak normal (cth, "Minyak pelincir tidak mencukupi," "Suhu minyak terlalu tinggi").
Pemeriksaan Manual: Periksa warna minyak melalui kaca penglihatan minyak (jelas adalah normal, keruh atau hitam menunjukkan keperluan untuk penggantian) dan paras minyak (isi semula jika di bawah had bawah).

Keadaan operasi sebenar

Intensiti Pemesinan: Alat mesin CNC di bawah beban tinggi dan operasi berterusan memerlukan selang pertukaran minyak yang lebih pendek.
Faktor Persekitaran: Persekitaran berhabuk, lembap atau bersuhu tinggi-mempercepatkan degradasi minyak, memerlukan penyelenggaraan lebih awal.

Matikan dan Matikan: Pastikan mesin CNC dihentikan sepenuhnya dan bekalan kuasa diputuskan.

Mengeluarkan Minyak Lama:
Buka tangki minyak atau injap longkang litar minyak dan toskan minyak lama ke dalam bekas yang bersih.
Gunakan alat profesional untuk membersihkan sisa kekotoran dalam litar minyak (seperti penapis dan paip minyak).

Membersihkan Tangki Minyak:Lap bahagian dalam tangki minyak dengan kain bersih atau agen pembersih untuk menghilangkan kesan minyak dan mendapan.

Menambah Minyak Baru
Pilih pelincir yang sepadan dengan keperluan mesin CNC (seperti ISO VG32, VG46, dsb.).
Masukkan minyak perlahan-lahan melalui port pengisi minyak, mengelakkan udara memasuki litar minyak.
Isi minyak ke atas titik tengah tolok aras minyak, tetapi tidak melebihi had atas.

Ujian Larian dan Pemeriksaan
Mulakan mesin, jalankan setiap paksi pada kelajuan rendah, dan perhatikan sama ada litar minyak tidak terhalang dan tekanan minyak adalah normal.
Periksa sebarang kebocoran minyak dan ketatkan penyambung mengikut keperluan.

Keserasian Minyak:Mencampurkan jenama atau jenis pelincir yang berbeza adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan tindak balas kimia yang boleh menyebabkan kemerosotan prestasi.
Perlindungan Keselamatan:Pakai sarung tangan pelindung dan cermin mata keselamatan apabila menukar minyak dalam alatan mesin CNC untuk mengelakkan terkena minyak dengan kulit atau mata.
Pembuangan Sisa:Minyak terpakai mesti dikitar semula mengikut peraturan alam sekitar; lambakan sembarangan adalah dilarang.
Penyimpanan Rekod:Catatkan masa penukaran minyak, jenis pelincir, dan kuantiti yang diganti untuk rujukan penyelenggaraan masa hadapan.

Penggera berterusan selepas penukaran minyak:Jika penggera kekal selepas menukar minyak, periksa sama ada terdapat penyumbatan pada saluran minyak atau kerosakan sensor.
Suhu minyak tidak normal:Ini mungkin disebabkan oleh minyak yang tidak mencukupi atau sistem penyejukan yang rosak. Tambah lebih banyak minyak atau bersihkan radiator.
Peningkatan bunyi:Ini mungkin disebabkan oleh pelinciran yang tidak mencukupi menyebabkan komponen haus. Periksa saluran minyak dan isi semula minyak.