Memilih alat pemotongan yang sesuai untuk pelan CNC adalah penting untuk mencapai hasil pemesinan yang optimum. Sebagai pembekal pelukis CNC, saya telah melihat secara langsung bagaimana alat pemotongan yang betul boleh membuat atau memecahkan projek. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang cara memilih alat pemotongan terbaik untuk pelarik CNC anda, berdasarkan pengalaman saya dalam industri.
Mula -mula, mari kita bercakap tentang jenis alat pemotongan yang ada. Terdapat beberapa jenis, termasuk alat bertukar, alat membosankan, alat threading, dan alat grooving. Setiap jenis mempunyai tujuan tersendiri dan direka untuk melaksanakan tugas tertentu. Sebagai contoh, alat putaran digunakan untuk mengeluarkan bahan dari diameter luar bahan kerja, sementara alat membosankan digunakan untuk membesarkan lubang yang ada.
Ketika datang untuk memilih alat pemotong, bahan bahan kerja adalah salah satu faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan. Bahan yang berbeza memerlukan alat pemotong yang berbeza. Sebagai contoh, jika anda bekerja dengan bahan keras seperti keluli tahan karat, anda memerlukan alat pemotongan dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan memakai. Alat pemotongan karbida adalah pilihan yang popular untuk bahan -bahan keras pemesinan kerana mereka dapat menahan suhu tinggi dan mengekalkan ketajaman mereka untuk tempoh yang lebih lama.
Sebaliknya, jika anda bekerja dengan bahan yang lebih lembut seperti aluminium, anda boleh menggunakan alat pemotong keluli kelajuan tinggi (HSS). Alat HSS lebih murah dan dapat memberikan hasil yang baik apabila bahan pemesinan lebih lembut. Mereka juga lebih mudah untuk mengasah berbanding dengan alat karbida.
Satu lagi faktor penting ialah kelajuan pemotongan dan kadar suapan. Kelajuan pemotongan merujuk kepada seberapa cepat alat pemotong bergerak melintasi bahan kerja, sementara kadar suapan adalah seberapa cepat bahan kerja dimasukkan ke dalam alat pemotong. Kedua -dua parameter ini berkait rapat dengan jenis alat pemotong dan bahan yang dimesin. Sebagai contoh, apabila menggunakan alat pemotongan karbida pada bahan yang keras, biasanya anda boleh menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi dan kadar suapan yang lebih rendah. Tetapi jika anda menggunakan alat HSS pada bahan yang lebih lembut, kelajuan pemotongan yang lebih rendah dan kadar suapan yang lebih tinggi mungkin lebih sesuai.
Geometri alat pemotong juga memainkan peranan penting. Sudut rake, sudut pelepasan, dan radius hidung adalah semua aspek geometri alat yang mempengaruhi prestasinya. Sudut meraih positif menjadikan proses pemotongan lebih mudah kerana ia mengurangkan daya pemotongan, tetapi ia juga boleh mengurangkan kekuatan alat. Sudut meraih negatif, sebaliknya, meningkatkan kekuatan alat tetapi memerlukan lebih banyak daya pemotongan. Sudut pelepasan menghalang alat daripada menggosok terhadap bahan kerja, yang boleh menyebabkan haus yang berlebihan. Dan jejari hidung mempengaruhi kemasan permukaan bahagian machined. Radius hidung yang lebih besar pada umumnya menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik tetapi juga boleh meningkatkan daya pemotongan.
Sekarang mari kita lihat beberapa pelarik CNC yang kami tawarkan dan bagaimana pilihan alat pemotongan berkaitan dengan mereka. KamiTinggi - Kelajuan CNC Vertikal Lathe VTC60adalah mesin prestasi tinggi yang boleh mengendalikan pelbagai bahan dan operasi pemesinan. Apabila menggunakan pelarik ini, anda perlu memilih alat pemotongan yang boleh bersaing dengan keupayaan kelajuan yang tinggi. Alat karbida sering merupakan pilihan yang baik untuk memaksimumkan prestasi VTC60, terutamanya apabila bahan pemesinan keras pada kelajuan tinggi.
KamiMesin pembalut menegak menegak CNCdireka untuk operasi beralih skala besar. Ia boleh mengendalikan bahan kerja besar dengan ketepatan. Untuk pelarik ini, pilihan alat pemotongan bergantung kepada saiz dan bahan bahan kerja. Alat pemotongan yang lebih besar mungkin diperlukan untuk bahan kerja besar, dan geometri alat harus dioptimumkan untuk operasi pemesinan tertentu.
ThePembalut pemesinan automatiksangat sesuai untuk pengeluaran volum tinggi. Apabila menggunakan pelarik ini, anda mahu alat pemotongan yang boleh dipercayai dan dapat mengekalkan prestasi yang konsisten dalam jangka masa yang panjang. Sisipan karbida yang boleh diindeks adalah pilihan yang sama untuk pemesinan automatik kerana mereka boleh diganti dengan mudah apabila mereka memakai, meminimumkan downtime.
Sebagai tambahan kepada faktor -faktor di atas, ia juga penting untuk mempertimbangkan kos alat pemotongan. Walaupun alat pemotongan berkualiti tinggi mungkin lebih mahal, mereka dapat menjimatkan wang anda dalam jangka masa panjang dengan mengurangkan alat memakai, meningkatkan kecekapan pemesinan, dan menghasilkan bahagian yang lebih baik. Walau bagaimanapun, jika anda mempunyai anggaran yang ketat, anda mungkin perlu mencari keseimbangan antara kos dan prestasi.
Penyelenggaraan alat pemotongan adalah satu lagi aspek yang tidak dapat diabaikan. Secara kerap memeriksa dan mengasah alat pemotongan anda boleh memanjangkan jangka hayat mereka dan memastikan kualiti pemesinan yang konsisten. Pastikan untuk mengikuti cadangan pengilang untuk penyelenggaraan alat, termasuk penyimpanan dan pengendalian yang betul.
Kesimpulannya, memilih alat pemotongan yang sesuai untuk pelarik CNC memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap pelbagai faktor, seperti bahan bahan kerja, kelajuan pemotongan dan kadar suapan, geometri alat, dan kos. Sebagai pembekal pelarik CNC, kami di sini untuk membantu anda membuat pilihan yang tepat. Sama ada anda bengkel skala kecil atau kemudahan pembuatan yang besar, kami dapat memberi anda bimbingan dan produk yang anda perlukan untuk mengoptimumkan proses pemesinan anda.
Jika anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai pelarik CNC kami atau memerlukan nasihat mengenai memilih alat pemotongan yang betul, jangan ragu untuk menjangkau kami. Kami sentiasa gembira untuk berbual dan membincangkan bagaimana kami dapat memenuhi keperluan khusus anda. Mari bekerjasama untuk mengadakan operasi pemesinan anda ke peringkat seterusnya.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC" oleh John Doe
- "Teknologi Alat Pemotongan" oleh Jane Smith
- Whitepaper industri mengenai pemesinan dan alat pemotongan CNC