Memotong benang pada pelarik CNC adalah proses pemesinan yang tepat dan penting yang memerlukan pemahaman yang baik tentang peralatan, alat, dan teknik yang terlibat. Sebagai pembekal pelarik CNC, saya telah menyaksikan secara langsung betapa pentingnya menguasai kemahiran ini untuk pelbagai industri, dari aeroangkasa hingga pembuatan umum. Dalam blog ini, saya akan berkongsi panduan yang komprehensif mengenai cara memotong benang pada pelarik CNC, bersama -sama dengan beberapa pandangan tentang jenis pelarik CNC yang kami tawarkan yang boleh cemerlang dalam operasi pemotongan benang.
Memahami asas -asas pemotongan benang pada pelarik CNC
Pemotongan benang pada pelarik CNC melibatkan penggunaan alat pemotongan untuk membuat alur helical pada bahan kerja. Jenis benang yang paling biasa adalah metrik dan imperial, masing -masing dengan padang dan profilnya sendiri. Sebelum memulakan proses pemotongan benang, penting untuk memahami parameter asas seperti padang benang, kedalaman pemotongan, dan jumlah pas.
Padang benang adalah jarak antara benang bersebelahan. Ia adalah parameter kritikal yang menentukan fit dan fungsi bahagian yang diulurkan. Kedalaman pemotongan merujuk kepada sejauh mana alat pemotong menembusi bahan kerja semasa setiap pas. Bilangan pas adalah bilangan kali alat pemotong melintasi bahan kerja untuk mencapai kedalaman benang yang dikehendaki.
Memilih bubut CNC yang betul
Di syarikat kami, kami menawarkan pelbagai pelan CNC yang sesuai untuk pemotongan benang. Sebagai contoh,Aeroangkasa CNC Vertikal Lathe CK525direka untuk aplikasi ketepatan yang tinggi dalam industri aeroangkasa. Struktur menegaknya memberikan kestabilan yang sangat baik, yang penting untuk pemotongan benang yang tepat. Sistem kawalan lanjutan membolehkan pengaturcaraan tepat parameter benang, memastikan benang kualiti yang konsisten dan tinggi.
TheTinggi - berkualiti tunggal - Lajur CNC Vertikal VTC70adalah satu lagi pilihan hebat. Ia terkenal dengan fleksibiliti dan kecekapannya. Dengan gelendong yang kuat dan struktur lajur tunggal yang tegar, ia boleh mengendalikan pelbagai tugas benang - pemotongan, dari benang diameter kecil hingga yang lebih besar.
TheLathe Industriadalah kerja keras dalam industri pembuatan. Ia direka untuk aplikasi berat - tugas dan boleh memotong benang pada bahan kerja besar. Pembinaannya yang mantap dan prestasi yang boleh dipercayai menjadikannya pilihan yang popular untuk pengeluaran besar -besaran.
Menyediakan bahan kerja dan alat
Sebaik sahaja anda telah memilih pelarik CNC yang sesuai, langkah seterusnya adalah untuk menyediakan bahan kerja dan alat pemotongan. Kerja -kerja itu harus dipusatkan dengan betul dan diapit di dalam chuck atau perlawanan untuk mengelakkan sebarang pergerakan semasa proses pemotongan. Ini memastikan ketepatan benang.
Alat pemotongan juga merupakan faktor kritikal. Untuk pemotongan benang, sisipan pemotongan benang biasanya digunakan. Adalah penting untuk memilih sisipan yang betul berdasarkan jenis thread, padang, dan bahan bahan kerja. Sisipan karbida popular kerana kekerasan dan rintangan haus yang tinggi, yang boleh mengakibatkan kehidupan alat yang lebih lama dan kemasan permukaan yang lebih baik.
Sebelum memasang alat, pastikan ia bersih dan bebas daripada sebarang serpihan. Alat ini perlu dipasang pada ketinggian dan sudut yang betul untuk memastikan penglibatan yang betul dengan bahan kerja. Kebanyakan pelukis CNC mempunyai alat penetapan alat yang dapat membantu anda mencapai kedudukan alat yang betul.
Pengaturcaraan pelarik CNC untuk pemotongan benang
Pengaturcaraan adalah jantung pemotongan benang pada pelarik CNC. Program ini harus memasukkan arahan yang diperlukan untuk mengawal kelajuan gelendong, kadar suapan, kedalaman pemotongan, dan bilangan pas.
Kelajuan gelendong ditentukan oleh bahan bahan kerja dan padang benang. Kelajuan gelendong yang lebih tinggi dapat meningkatkan kecekapan pemotongan, tetapi ia juga boleh menyebabkan memakai alat yang berlebihan. Kadar suapan secara langsung berkaitan dengan padang benang. Sebagai contoh, jika padang benang adalah 2 mm, kadar suapan harus ditetapkan kepada 2 mm setiap revolusi gelendong.
Kedalaman pemotongan untuk setiap pas harus dikira dengan teliti. Secara umum, beberapa pas pertama digunakan untuk kasar, dengan kedalaman yang agak besar, dan pas terakhir adalah untuk penamat, dengan kedalaman yang lebih kecil untuk mencapai kemasan permukaan licin.
Berikut adalah contoh mudah program kod G - untuk memotong benang pada pelarik CNC:
N10 G21 (set unit metrik) N20 T0101 (Pilih Alat 1 dan Tetapkan Alat Offset) N30 M03 S800 (Mulakan gelendong mengikut arah jam pada 800 rpm) N40 G00 X30 Z5 (Posisi Rapid ke titik permulaan) N50 G92 X29.2 Z - Z - 20 F2 (lulus kedua dengan diameter yang dikurangkan) N70 G92 x28.5 Z - 20 F2 (lulus ketiga) N80 G92 x28.2 Z - 20 F2 (Pas keempat) N90 G92 X28.04 Z - 20 F2 (Pass Finish)Melaksanakan proses pemotongan benang
Selepas pengaturcaraan pelarik CNC, anda boleh memulakan proses pemotongan benang. Sebelum menjalankan program penuh, adalah dinasihatkan untuk melakukan run kering untuk memeriksa sebarang kesilapan atau perlanggaran. Ini membantu memastikan keselamatan pengendali dan mesin.
Semasa proses pemotongan, memantau daya pemotongan, memakai alat, dan kemasan permukaan benang. Jika anda melihat sebarang getaran atau bunyi yang tidak normal, ia mungkin menunjukkan masalah dengan alat, bahan kerja, atau pengaturcaraan. Hentikan mesin dengan segera dan siasat isu tersebut.
Kawalan kualiti
Sebaik sahaja pemotongan benang selesai, adalah penting untuk melakukan kawalan kualiti. Gunakan tolok benang untuk memeriksa padang, diameter, dan profil benang. Benang harus memenuhi keperluan toleransi yang ditentukan. Jika benang tidak memenuhi keperluan, anda mungkin perlu membuat penyesuaian kepada program, alat, atau bahan kerja.
Penyelenggaraan dan penyelesaian masalah
Penyelenggaraan tetap cnc bubur adalah penting untuk memastikan prestasi jangka panjangnya dalam pemotongan benang. Ini termasuk pelincir bahagian yang bergerak, membersihkan mesin, dan memeriksa sistem elektrik dan hidraulik.
Sekiranya terdapat sebarang masalah semasa proses pemotongan benang, seperti kemasan permukaan yang lemah, padang benang yang tidak betul, atau memakai alat yang berlebihan, terdapat beberapa langkah penyelesaian masalah yang boleh anda ambil. Sebagai contoh, jika kemasan permukaan adalah miskin, ia mungkin disebabkan oleh alat yang membosankan, kadar suapan yang salah, atau penggunaan penyejuk yang tidak betul. Anda boleh cuba menggantikan alat, menyesuaikan kadar suapan, atau memeriksa aliran penyejuk.
Kesimpulan
Memotong benang pada bubur CNC adalah proses yang kompleks tetapi bermanfaat. Dengan memilih pelarik CNC yang betul, menyediakan bahan kerja dan alat dengan betul, pengaturcaraan dengan tepat, dan melakukan kawalan kualiti, anda boleh mencapai bahagian -bahagian berulir berkualiti tinggi.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk pelantar CNC untuk memotong benang atau mempunyai sebarang soalan mengenai proses itu, kami berada di sini untuk membantu. Pasukan pakar kami dapat memberi anda bimbingan dan sokongan yang anda perlukan untuk membuat pilihan yang tepat. Hubungi kami hari ini untuk memulakan perbincangan mengenai keperluan khusus anda dan meneroka bagaimana pelan CNC kami dapat memenuhi keperluan pengeluaran anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC"
- "Teknologi Pemesinan Moden"
- Manual Pengilang CNC Lathes yang disebutkan dalam blog ini.